Diplomado Simulación Procesos Metalúrgicos con METSIM

Descripción

DETALLES Y MODALIDADES:

  • Inicio:   -

  • Duración: -

  • Modalidad: -

  • Inversión: Consultar

Objetivo General

 

  • Diseñar propuestas de una planta de procesamiento, considerando la parte técnica, Simulación, Optimización y Controlando de todos los procesos relacionados.
  • Asegurar una óptima toma de decisiones para la adquisición o modificación de procesos, sistemas y equipos empleados en plantas de procesamiento de minerales disminuyendo los factores de riesgo de inversión a su vez de optimizar los resultados operativos.
  • Al finalizar el curso el participante estará en capacidad de diseñar propuestas técnico-económicas orientadas al estudio de factibilidad de construcción y puesta en marcha de plantas de procesamiento de minerales desde el concepto hasta la producción considerando el diseño, optimización y control de todos los procesos relacionados. Además dominará el programa de simulación de procesos a través de un Taller dirigido con casos reales de plantas de procesos.
Dirigido a:

 

  • Este Diplomado está dirigido a  estudiantes, profesionales del Sector Minero que deseen especializarse y/o actualizarse en el rubro minero y estar a la vanguardia.
metología
contenido

Carlos de la Torre

Ingeniero Químico de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos así como Magíster de la Universidad Nacional de Ingeniería y de la Pontifica Universidad Católica del Perú. Cuenta con más de 15 años de experiencia profesional así como Lead de diseño de procesos mineros e industriales, habiendo desarrollado y dirigido los diseños en su especialidad para los proyectos ejecutados por las compañías mineras: Antamina, Buenaventura, El Brocal, Shougang, Hochschild Mining, Milpo, entre otras.

Actualmente se desempeña como Ingeniero Senior de Procesos en AMEC Foster Wheeler. Cuenta con dominio avanzado del Software de Simulación de procesos Metalúrgicos y de Hidrocarburos como: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, MATLAB, Simulink, METSIM, MODSIM, LIMM, JKSimMet.

 

docentes
NIVEL I: DISEÑO DE PLANTAS CON METSIM

 

Módulo 1. Muestreo y pruebas de laboratorio}

Módulo 2. Conminución y separación de tamañosMódulo 3. Chancado de Minerales

Módulo 4. Molienda de Minerales

Módulo 5. Separación de Tamaños

Módulo 6. Flotación, Operaciones auxiliares y pre-Oxidación Flotación

Módulo 7. Separación Sólido – Líquido

Módulo 8. Pilas de Lixiviación

Módulo 9. Extracción por Solvente

Módulo 10. Electroobtención


NIVEL II: SIMULACION DINAMICA DE PROCESOS METALURGICOS

 

Explorando METSIM en Windows

Iconos APL

Corrientes en METSIM

Lenguaje APL

Funciones APL

Controladores Disponibles en METSIM

Casos a desarrollar

  • Ejemplos de Lazos de control con metsim y circuitos demostrativos.
  • Circuito de chancado de un mineral con control en apertura de lado cerrado en chancadoras cónicas y de quijadas para control de tamaño de salida.
  • Circuito de molienda SAG , Molino de bolas e hidrociclones mostrando el control de tamaño p80 en el O/F del nido de ciclones y cantidad de agua añadida a los molinos ,control de tamaño con la dilución del alimento al ciclón.
  • Circuito de dilución de ácido sulfúrico con agua, con control de calor y de temperatura en modo dinámico.
  • Reactor de neutralización de una mezcla NaOH y HCL con control de PH en modo dinámico.
  • Circuito de lavado en contracorriente CCD de agua salada con agua fresca con control en modo dinámico.
  • Calor de combustión en un quemador de gas natural con control dinámico.
  • Pila de lixiviación de un mineral de cobre con regado de ácido sulfúrico en modo dinámico.
  • Circuito de extracción por solvente –electro winning en modo dinámico de un mineral de cobre con el uso de curva de extracción.
  • Simulación dinámica de la separación de la fases de Escoria (Slag) y Metal Fundido (Molten).
  • Circuito de control de un espesador de pulpa en modo dinámico.
  • Circuito de flotación Rougher -Scavenger-Cleaner de un mineral de cobre en modo dinámico.
  • Simulación De una pila de lixiviación (heap leching) de un mineral de CuO con regado por acido sulfúrico H2SO4 , tratamiento de la solución PLS con un circuito SE-EW ( estraccion pro solvente –electro ganancia),en modo estático y en modo dinámico ,dimensionamiento de equipos y estrategia de arranque del sistema.

 

objetivo

Modalidad Online (Tiempo real + Grabaciones) - Total: 40 Horas

  • Inicio 02 Diciembre 2020.

Duración: 

  • 02 al 15 Diciembre (4 horas por día, días hábiles)

Informes (Inversión)

 Sub-Total  S/.           5,510.00
 IGV 18%  S/.              991.80
 Total  S/.           6,501.80
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